GF型葉輪給粉機是火力發(fā)電廠儲倉式制粉系統(tǒng)供給鍋爐燃料的主要設備，用它把煤粉連續(xù)、均勻地送入一次風管，吹進鍋爐燃燒?？克{節(jié)給粉量來控制鍋爐溫度和壓力，從而保證要求的鍋爐出力。葉輪給粉機的出力是按一定的容積比重確定的。葉輪給粉機主要由上部體、下部體、蝸輪箱、驅動裝置等幾大部分組成。它結構緊湊、體積小、重量輕、運動準確、耗能低、運行可靠。
  
  給粉機的作用是將煤粉倉中的煤粉連續(xù)均勻的送入一次風管,供給鍋爐燃燒,通過調節(jié)給粉機轉數(shù)控制給粉量,控制鍋爐參數(shù),另外給粉機還起到隔開煤粉倉和送粉管道,防止煤粉自流的作用.它的運行狀況好壞,將直接影響到鍋爐負荷的穩(wěn)定,可見,在倉儲式制粉系統(tǒng)中,給粉機占據(jù)著舉族輕重的地位。葉輪給粉機是一種定量給粉設備,主要傳動系統(tǒng)是由蝸桿及裝在主軸上的葉輪和一個刮板組成.煤粉自粉倉流入給粉機上部體內的隔板上及其缺口下的供給葉輪的齒內,旋轉的葉輪帶煤粉在供給葉輪殼內旋轉180°到供給葉輪缺口處落到測量葉輪內的齒槽,測量葉輪再旋轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處,煤粉即落入出粉管中,按此循環(huán)就達到連續(xù)均勻給粉和防止煤粉自流的目的。
  
  葉輪給粉機煤粉自流發(fā)生的原因，主要是給粉機本體結構中存在不嚴密的間隙，造成給粉機進出口煤粉通道存在短路現(xiàn)象而自流。下面從煤粉自流外因和內因兩個方面進行分析：
  

  一、外因方面

  
  1.上、下隔板下粉口重合
  
  由于檢修質量問題，下隔板定位銷孔未鉆，或者銷孔有而定位銷未裝，致使下隔板在運行中發(fā)生移位，終造成給粉機進出口直通。
  
  2.葉片斷裂
  
  由于葉片加工中鑄造存在質量問題，運行中遇異物卡澀等外力作用時發(fā)生葉片全部斷裂或局部斷裂，減小了葉片對煤粉的節(jié)流作用，容易造成煤粉自流。
  
  3.葉輪與隔板磨損產生間隙
  
  給粉機葉輪、隔板經過長時間運行磨損后上、下部間隙變大，由原來安裝時要求的1～2mm增大為5～6mm，煤粉流過的通流面積加大幾倍，葉片的節(jié)流密封作用將大大削弱，容易造成煤粉自流。
  

  二、內因方面

  
  1.粉倉粉位過低
  
  粉倉內煤粉表面富含空氣，而粉倉溫度一般控制在100℃左右，造成煤粉流動性強，特別是當粉倉粉位低時，煤粉流動性更加加強。長期以來，為了更好地控制煤粉自流，運行人員一般控制粉倉粉位在3m以上，對煤粉自流現(xiàn)象的遏制取得了一定的效果。
  
  2.隔板缺口的設計角度偏大
  
  上、下隔板結構相同，反向安裝，所以兩下粉口之間錯開30°，正好等于兩塊葉片的角度。一旦葉輪、隔板之間的間隙較大，一部分煤粉作螺旋型流動，另一部分作“之”字型流動，很容易造成煤粉短路、直通形成自流。
  
  3.上、下葉輪間內側軸向間隙偏大